Oplit

Vous êtes un industriel et vous ne connaissez pas encore Oplit ? PAS GRAVE - Voici un condensé de ce qu'Oplit propose pour booster les sites de production 🏭 👷♂️ 👷♀️ Notre objectif : Augmenter la performance des industriels en permettant à chaque acteur de prendre les meilleures décisions pour organiser la production. Comment ? ➡ En optimisant l'équilibre charge capacité, l'ordonnancement et le pilotage de l'encours ➡ Avec une plateforme intuitive qui communique en temps réel et aux bons acteurs des informations clés (incidents, priorités, KPI...). #planification #industrie4 #transformationdigitale

☕ Chez nous, c’est pas le four de traitement qui coince. C’est le percolateur. 7 mugs. 1 machine. Un taux d’encours digne d’une fin de mois dans l’aéro. Et toujours pas de Gantt pour fluidifier la file d’attente. 😅 👉 Plus sérieusement, ce post de Soufiane Lamrissi illustre parfaitement un truc qu’on voit trop souvent : le vrai poste goulot… on le découvre quand c’est déjà trop tard. ➡️ C’est là qu’Oplit intervient : on identifie les saturations, on affiche les files d’attente, et on pilote l’atelier par la contrainte. (Même si on n’a pas encore connecté la machine à café à l’IA... mais on y pense.) 💡 À lire si vous aussi, vous sentez que vos encours sont plus chauds que votre espresso du matin 👇 #Lean #Industrie #Ordonnancement #Oplit

Vous serez à Toulouse le 10 avril ? Prenez RDV dès maintenant ☕️ Martin Poubeau sera présent au salon Production Temps Réel + Digital Class Factory à Toulouse. C’est LE rendez-vous des pros de la production, de la supply chain, de l’ordonnancement et de la digitalisation industrielle. 👉 Si vous êtes directeur industriel, responsable supply chain, planificateur ou chef d’atelier, on a forcément des sujets communs ! Chez Oplit, on accompagne les industriels à : - Anticiper la charge et mieux piloter leurs priorités - Simplifier l’ordonnancement pour gagner en réactivité - Mieux connecter la production avec les données terrain Ce salon, c’est l’occasion de vous montrer comment nos clients planifient mieux (et plus vite) avec des outils adaptés à la réalité industrielle d’aujourd’hui. 🗓️ Envie d’en discuter ? → Prenez 15 minutes sur place (ou ailleurs) → Commentez “RDV” et nous vous recontacterons directement **Et vous, quels sont vos défis industriels pour 2025 ? #Industrie40 #ProductionTempsRéel #PlanificationIndustrielle #Oplit #UsineDuFutur #SalonIndustrie**

Pourquoi le One Piece Flow ne fonctionne que dans 1% des cas ? Le One Piece Flow c‘est le graal de la production industriel. C’est une évidence MAIS Mais ça marche uniquement dans des cas bien précis ou bien à l’école 🤓 Dans la vraie vie, c’est plus compliqué et comme tout Graal, il est quasiment inatteignable pour la plupart des sites industriels 💡 Le One Piece Flow, ou flux pièce à pièce, fait partie des piliers du Lean Manufacturing. Ultra-puissant quand il est bien appliqué… mais pas une solution magique. Voici un petit guide clair et sans bullshit 👇 🔍 Le principe : produire une pièce à la fois Plutôt que de travailler par lots de 10, 50 ou 100 pièces, on fait circuler chaque pièce individuellement d’un poste à l’autre. 🎯 Objectifs : - Réduire les en-cours - Accélérer les temps de traversée - Détecter les défauts dès qu’ils apparaissent Inspiré du Toyota Production System, ce flux est un remède anti-gaspillage. Mais il demande de la maturité. 🏭 Où ça fonctionne à merveille : ✅ Si le temps de cycle de chaque étape est le même. Plus c’est court plus c’est simple. ✅ Processus de production stable et maîtrisé ✅ Chaque opération est physiquement juste après la précédente ✅ Organisation en flux tiré ⚠️ Mais attention : le One Piece Flow est une utopie si ❌ Vos temps de cycle sont longs ❌ Vos temps de cycle sont variables d’une étape à une autre ❌ Si vous avez des réglages / changements de format importants ❌ Les postes manquent de visibilité sur l’avancement de l’amont / l’aval 💬 Trop souvent, on tente un flux pièce à pièce dans une organisation encore pensée en silos. Résultat : du stress, des files d’attente, des retours arrière… et beaucoup de frustration. 📈 Mais c’est vrai que la carotte est belle avec beaucoup d’avantages quand c’est bien fait : - Réduction du lead time - Moins de WIP = plus de cash - Détection rapide des problèmes - Collaboration entre opérateurs - Capacité à s’adapter rapidement à la demande Mais encore une fois : le One Piece Flow, ce n’est pas juste déplacer les bacs. C’est repenser tout le système. 🧠 Et vous ? Vous l’avez déjà testé ? Ça a marché ? Quelles leçons en avez-vous tirées ? #LeanManufacturing #OnePieceFlow #FluxTiré #LeanThinking #ToyotaProductionSystem #IndustrieDuFutur #AméliorationContinue #Manufacturing

C'est la fin du Salon Watch & Wonders pour moi ! Une première visite dans un monde hors du temps où viennent se rencontrer des artisans qui perpétuent un savoir faire de plusieurs centaines d'années, des modèles de montre iconiques avec des passionnés du monde entier et des égéries ou influenceurs aux styles variés. Dans le monde horloger, les rencontres sont faciles et les conversations chaleureuses. Mais la confiance se gagne lentement et se perd rapidement. Et ça tombe bien car chez Oplit, nous bâtissons nos succès brique par brique, site par site, Maison par Maison. L'essentiel pour nous est la satisfaction de nos utilisateurs et l'impact pour nos clients. Et ces efforts paient car j'ai pu constater qu'Oplit est une solution reconnue dans le secteur. Notre ambition est de devenir incontournable. Hâte de revenir l'année prochaine ⏱️ !

Vous serez à Toulouse le 10 avril ? Prenez RDV dès maintenant ☕️ Martin Poubeau sera présent au salon Production Temps Réel + Digital Class Factory à Toulouse. C’est LE rendez-vous des pros de la production, de la supply chain, de l’ordonnancement et de la digitalisation industrielle. 👉 Si vous êtes directeur industriel, responsable supply chain, planificateur ou chef d’atelier, on a forcément des sujets communs ! Chez Oplit, on accompagne les industriels à : - Anticiper la charge et mieux piloter leurs priorités - Simplifier l’ordonnancement pour gagner en réactivité - Mieux connecter la production avec les données terrain Ce salon, c’est l’occasion de vous montrer comment nos clients planifient mieux (et plus vite) avec des outils adaptés à la réalité industrielle d’aujourd’hui. 🗓️ Envie d’en discuter ? → Prenez 15 minutes sur place (ou ailleurs) → Commentez “RDV” et nous vous recontacterons directement **Et vous, quels sont vos défis industriels pour 2025 ? #Industrie40 #ProductionTempsRéel #PlanificationIndustrielle #Oplit #UsineDuFutur #SalonIndustrie**

🚨 Breaking : L’IA d’Oplit a refusé un plan de production qu’elle jugeait “humainement inacceptable” 🎯 Oplit vient de franchir une étape décisive dans l’IA : notre algorithme a refusé une planification jugée "trop stressante pour les opérateurs". 🗣️ Dans le log, l’IA a inscrit :  “Je refuse de faire subir ça à Jean-Michel au poste de fraisage. Il mérite mieux !” 🤗 Depuis, l’IA a réordonné le planning, instauré une pause café automatique à 9h47, et propose une playlist bien-être en atelier. On hésite à lui donner les clés de la boîte 🤖 👉 Et vous, seriez-vous prêts à laisser une IA humaniste piloter votre usine ?

Oplit prend de plus en plus un accent suisse🇨🇭⏱️🍫 ! Avec nos clients, mais aussi nos investisseurs ! Je suis content de pouvoir mettre en lumière la valeur apportée par le fonds suisse Vi Partners et Olivier Laplace chez Oplit. Notre collaboration est un plaisir depuis le premier jour avec un objectif commun à long terme - permettre aux industriels d'organiser une production réactive et compétitive.

Un mauvais logiciel d’ordonnancement peut vous coûter des millions 💸 Voici 5 étapes clés pour vous aider à prendre la bonne décision : 📌 1. Définir vos besoins réels Avant de comparer les solutions, identifiez précisément vos enjeux : gestion des goulots d’étranglement, planification automatique, prise en compte des aléas… 📌 2. Vérifier la capacité à gérer la complexité industrielle Votre industrie a ses propres contraintes : tailles de lots, multi-niveaux de nomenclature, suivi en temps réel… Assurez-vous que le logiciel s’adapte à votre réalité, pas l’inverse. 📌 3. S’assurer de l’intégration avec votre ERP et autres outils Un bon logiciel d’ordonnancement ne fonctionne pas en silo. Il doit se connecter à votre ERP, MES, WMS, et fournir une vue consolidée sans effort. 📌 4. Tester l’ergonomie et l’adoption par les équipes Un outil puissant mais inutilisable par les équipes est un échec. La simplicité d’utilisation est un facteur clé pour une adoption réussie. 📌 5. Comparer les retours d’expérience et le ROI Regardez les cas clients, les études de gains de productivité et projetez l’impact sur vos opérations. La question à se poser : "Ce logiciel me permettra-t-il d’augmenter mon taux de service et de réduire mes coûts opérationnels ?" ➤ Ne laissez pas un mauvais choix d’outil freiner votre compétitivité. Découvrez notre guide complet ici : https://lnkd.in/e_QtHZ_V 📢 Et vous, quelle étape vous semble la plus difficile à mettre en œuvre dans votre contexte industriel ? 👇 #Ordonnancement #DigitalisationIndustrielle #Production #industrie

Quand la stratégie laisse place au jeu… et à l’esprit d’équipe ! ⚽🔥 Hier, Oplit a troqué les plannings et les algorithmes d’ordonnancement pour des passes millimétrées et des frappes bien senties sur le terrain du Newfund Soccer Night ! Pas d’entraînement ensemble, mais une équipe soudée et engagée, où chacun a donné le meilleur de lui-même. Et au final ? Un max de plaisir, des courses effrénées, quelques beaux gestes (et quelques ratés 😆), et surtout un moment de cohésion unique. Un grand bravo à Alaaeddine Chaoub, PhD, Thomas Braud, Mateo Ripert, Marin Chatillon et Soufiane Lamrissi qui ont représenté Oplit avec énergie et bonne humeur ! Et merci à Newfund pour cet événement qui prouve une chose : l’esprit d’équipe, que ce soit sur un terrain de foot ou dans l'entreprise, ça fait toute la différence. 📸 Retour en images sur cette soirée mémorable ! #TeamOplit #EspritdÉquipe #NewfundSoccerNight