Photo de couverture de HoliMaker
HoliMaker

HoliMaker

Fabrication de machines

METZ, GRAND EST 3 349 abonnés

HoliMaker, (re)façonnons la matière.

À propos

HoliMaker développe un ensemble de solutions autour de la transformation des matières plastiques. L'entreprise se donne pour mission de populariser des outils de micro-industrie. HoliMaker conçoit et commercialise HoliPress, la première presse à injection plastique manuelle innovante du marché. Notre offre s'adresse aux services innovation et aux laboratoires R&D des grands groupes, aux PME et TPE, aux fablabs et cleanlabs ainsi qu'au secteur de l'éducation et de la formation. HoliPress permet de produire en utilisant tout type de thermoplastique des pièces destinées au prototypage, à la petite série ou à la formation à la plasturgie. HoliMaker propose également un ensemble de services, notamment des ateliers de sensibilisation à la transformation et au recyclage des matériaux. HoliMaker, (re)façonnons la matière.

Site web
http://www.holimaker.fr
Secteur
Fabrication de machines
Taille de l’entreprise
2-10 employés
Siège social
METZ, GRAND EST
Type
Société civile/Société commerciale/Autres types de sociétés
Fondée en
2019
Domaines
cleantech, petite série, prototypage, économie circulaire, plasturgy, injection moulding, injection molding, circular economy, injection manuelle, manual injection, small series et prototyping

Lieux

Employés chez HoliMaker

Nouvelles

  • Voir la Page de l’organisation de HoliMaker

    3 349  abonnés

    𝗛𝗼𝗹𝗶𝗣𝗿𝗲𝘀𝘀 𝗽𝗿𝗼𝘃𝗲𝘀 𝗶𝘁𝘀𝗲𝗹𝗳: 𝗖𝗿𝘆𝘀𝘁𝗮𝗹-𝗖𝗹𝗲𝗮𝗿 𝗥𝗲𝘀𝘂𝗹𝘁𝘀 𝘄𝗶𝘁𝗵 𝗣𝗠𝗠𝗔 PMMA (Polymethyl Methacrylate), commonly known as acrylic, is a premium optical-grade plastic prized for its clarity, UV resistance, and weather durability. Ideal for applications requiring transparency and aesthetic precision—from automotive lenses and LED light covers to medical devices and display cases—PMMA offers exceptional light transmission, scratch resistance, and long-term stability. Materials injected: Evonik’𝘀 𝗣𝗠𝗠𝗔 𝗣𝗟𝗘𝗫𝗜𝗚𝗟𝗔𝗦 𝟴𝗡 Injection temperature: 𝟮𝟱𝟱°𝗖 Mould temperature: 𝟴𝟬°𝗖 Drying : 𝟯𝗵𝗼𝘂𝗿𝘀 𝗮𝘁 𝟵𝟬°𝗖 Our advice: 𝗖𝗼𝗺𝗽𝗿𝗲𝘀𝘀 𝘁𝗵𝗲𝗻 𝗽𝘂𝗿𝗴𝗲 𝘀𝗼𝗺𝗲 𝗺𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹 𝗯𝗲𝗳𝗼𝗿𝗲 𝗶𝗻𝗷𝗲𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝘁𝗼 𝗿𝗲𝗺𝗼𝘃𝗲 𝗮𝗶𝗿 𝗯𝘂𝗯𝗯𝗹𝗲𝘀 💬 If you have PMMA testing or prototyping projects, contact us! #PMMAmolding #InjectionMolding #AcrylicManufacturing #PlasticMolding #OpticalGradePlastics #PrecisionMolding #HoliPress #ClearPlasticParts #PolymerEngineering #IndustrialPlastics #UVResistantPlastics #HighGlossFinish #MedicalDeviceMolding #AutomotivePlastics #LEDLightCovers

    • Aucune description alternative pour cette image
    • Aucune description alternative pour cette image
  • HoliMaker a republié ceci

    Voir la Page de l’organisation de Additio

    1 417  abonnés

    Mi smo pripravljeni - ta teden nas najdete na Mednarodnem industrijskem sejmu! Z veseljem vam bomo predstavili naše najnovejše inovacije in rešitve. 📅 Kdaj? Ta teden! 📍 Kje? Celjski sejem, dvorana L1 - prostor 20 Ne zamudite priložnosti, da nas obiščete in se pogovorite o tem, kako vam lahko pomagamo pri optimizaciji vaših procesov in izzivih v industriji, predvsem pri nabavi malih serij litih ali brizganih izdelkov iz plastičnih mas ali kovin. V živo boste lahko spoznali tudi 3D tiskalnik Rat Rig Vcore četrte generacije, dodajne materiale Polymaker, Forward AM in Henkel/Loctite3D, polimerne rešitve DIAMANT Polymer GmbH, 3D skenerje SHINING 3D ter se preizkusili v izdelavi brizganega izdelka z uporabo stiskalnice HoliMaker. Razstavljenih je tudi nekaj industrijskih komponent, med drugim ulitki za hidroelektrarne S+C ALFANAMETAL s.r.o., koncern in nekaj izdelkov drugih livarn. This week, you can find us at the International Industrial Fair! We are excited to present our latest innovations and solutions that will shape the future of the industry. 📅 When? This week! 📍 Where? Celje Fair, Hall L1 - Booth 20 Don't miss the opportunity to visit us and discuss how we can help optimize your processes and address challenges in the industry, especially in the procurement of small series of products made from plastics or metals. You’ll also have the chance to see the Rat Rig Vcore 4th generation 3D printer, materials from Polymaker, Forward AM, and Henkel/Loctite3D, polymer solutions from DIAMANT Polymer GmbH, SHINING 3D 3D scanners, and try your hand at producing an injection-molded product using the HoliMaker press. A number of industrial components are also on display, including casted parts for hydroelectric plants from S+C ALFANAMETAL s.r.o..

    • Aucune description alternative pour cette image
  • Voir la Page de l’organisation de HoliMaker

    3 349  abonnés

    𝗛𝗼𝗹𝗶𝗣𝗿𝗲𝘀𝘀 𝗽𝗿𝗼𝘃𝗲𝘀 𝗶𝘁𝘀𝗲𝗹𝗳: 𝗲𝘅𝗰𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻𝘁 𝗿𝗲𝘀𝘂𝗹𝘁𝘀 𝘄𝗶𝘁𝗵 𝗧𝗿𝗶𝘁𝗮𝗻 𝗺𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹 Tritan has established itself as the material of choice for everyday products, combining safety, strength and aesthetics. Whether it's a medical or food-safe part, it offers a durable, BPA-free alternative to polycarbonates. Material injected: Eastman's TX1501HF distributed by IMCD Group (Tom Journet, Nissrine BENCHANAA) Injection temperature: 𝟮𝟴𝟬°𝗖 Mould temperature: ~𝟴𝟬°𝗖 Our advice: 𝗖𝗼𝗺𝗽𝗿𝗲𝘀𝘀 𝘁𝗵𝗲 𝗺𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹 𝗯𝗲𝗳𝗼𝗿𝗲 𝗶𝗻𝗷𝗲𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 💬 𝗜𝗳 𝘆𝗼𝘂 𝗵𝗮𝘃𝗲 𝗧𝗥𝗜𝗧𝗔𝗡 𝗽𝗿𝗼𝘁𝗼𝘁𝘆𝗽𝗶𝗻𝗴 𝗽𝗿𝗼𝗷𝗲𝗰𝘁𝘀, 𝗰𝗼𝗻𝘁𝗮𝗰𝘁 𝘂𝘀! #PlasticManufacturing #Tritan #PlasticInjectionMoulding #HoliMaker #HoliPress #BPAfree #ConsumerPlastics

    • Aucune description alternative pour cette image
    • Aucune description alternative pour cette image
  • HoliMaker a republié ceci

    Voir la Page de l’organisation de IUT de Metz

    1 783  abonnés

    💡 HoliMaker 𝗮̀ 𝗹’𝗜𝗨𝗧 𝗱𝗲 𝗠𝗲𝘁𝘇 Grâce à la collaboration entre HoliMaker et le département GMP de l’IUT de Metz, dirigé par Pierre PINO, les étudiantes et étudiants bénéficient d’un environnement d’apprentissage toujours plus innovant. L’intégration de la HoliPress38 aux équipements existants, comme le fabricant de filaments 3devo B.V., permet une approche pédagogique complète, du matériau brut au prototype fonctionnel. 🔗 Une synergie au service de la formation : cette initiative illustre l’importance des collaborations entre établissements académiques et acteurs industriels pour préparer les étudiantes et étudiants aux défis de demain. #Collaboration #Innovation #IUTMetz #HoliPress38 #FutureEngineers #HandsOnLearning #ManufacturingInnovation

    Voir la Page de l’organisation de HoliMaker

    3 349  abonnés

    🚀 𝗜𝗻𝘀𝗽𝗶𝗿𝗶𝗻𝗴 𝘁𝗵𝗲 𝗡𝗲𝘅𝘁 𝗚𝗲𝗻𝗲𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻: 𝗛𝗼𝗹𝗶𝗠𝗮𝗸𝗲𝗿’𝘀 𝗛𝗼𝗹𝗶𝗣𝗿𝗲𝘀𝘀𝟯𝟴 𝗮𝘁 𝗜𝗨𝗧 𝗠𝗲𝘁𝘇 Last week, HoliMaker visited the IUT de Metz (University Institute of Technology of Metz) to demonstrate the #HoliPress38 to students and staff in the Mechanical Engineering workshop. This visit wasn’t just about showcasing the HoliPress38—it was about exploring how it can integrate seamlessly with other machines to unlock new possibilities in manufacturing. The IUT de Metz recently added the HoliPress38 to its workshop, aiming to combine it with other equipment like the 3devo B.V. filament maker and more. This integration allows students to experience a holistic manufacturing process, from material preparation to final product testing. 𝗔 𝗦𝘁𝘂𝗱𝗲𝗻𝘁’𝘀 𝗣𝗲𝗿𝘀𝗽𝗲𝗰𝘁𝗶𝘃𝗲 One of our interns, Jami, who is also an IUT Metz student, has been working with the HoliPress38 on a project at HoliMaker. During the visit, he presented a mould he designed and 3D-printed using Formlabs Grey V5 resin, demonstrating the machine’s capabilities. Jami shared, “The teachers were surprised at what could be achieved with the HoliPress. It’s not just about injection moulding—it’s about how the HoliPress can work alongside other machines. For example, we could create a tensile piece with the HoliPress and then test its strength using another machine. I love how these tools complement each other.” 𝗛𝗮𝗻𝗱𝘀-𝗢𝗻 𝗟𝗲𝗮𝗿𝗻𝗶𝗻𝗴 𝗶𝗻 𝗔𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 The students and staff had the chance to inquire into the HoliPress38, asking questions about its assembly, maintenance, and cleaning processes. They even got to perform an injection using polypropylene (PP) to create carabiner prototypes—a practical demonstration of the machine’s ease of use and versatility. 𝗔 𝗛𝗼𝗹𝗶𝘀𝘁𝗶𝗰 𝗮𝗻𝗱 𝗜𝗻𝘁𝗲𝗴𝗿𝗮𝘁𝗲𝗱 𝗘𝗱𝘂𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 The HoliPress38 is a practical tool for hands-on learning and innovation. • 𝗥𝗲𝗮𝗹-𝗪𝗼𝗿𝗹𝗱 𝗘𝘅𝗽𝗲𝗿𝗶𝗲𝗻𝗰𝗲: Students gain practical skills in plasturgy and manufacturing through supervised experiments. • 𝗙𝘂𝘁𝘂𝗿𝗲-𝗥𝗲𝗮𝗱𝘆 𝗦𝗸𝗶𝗹𝗹𝘀: By designing and producing their own prototypes, students are equipped with the knowledge and expertise needed in a rapidly evolving industry. 𝗪𝗵𝗮𝘁’𝘀 𝗡𝗲𝘅𝘁? We’re excited to see how IUT de Metz continues to integrate the HoliPress38 into its curriculum, inspiring the next generation of engineers and innovators. If you’re an educational institution or business interested in exploring the potential of manual injection moulding, let’s connect! Together, we can shape the future of manufacturing. 💬 𝙒𝙝𝙖𝙩 𝙧𝙤𝙡𝙚 𝙙𝙤 𝙮𝙤𝙪 𝙩𝙝𝙞𝙣𝙠 𝙝𝙖𝙣𝙙𝙨-𝙤𝙣 𝙡𝙚𝙖𝙧𝙣𝙞𝙣𝙜 𝙥𝙡𝙖𝙮𝙨 𝙞𝙣 𝙥𝙧𝙚𝙥𝙖𝙧𝙞𝙣𝙜 𝙨𝙩𝙪𝙙𝙚𝙣𝙩𝙨 𝙛𝙤𝙧 𝙩𝙝𝙚 𝙛𝙪𝙩𝙪𝙧𝙚? 𝙎𝙝𝙖𝙧𝙚 𝙮𝙤𝙪𝙧 𝙩𝙝𝙤𝙪𝙜𝙝𝙩𝙨 𝙗𝙚𝙡𝙤𝙬! #HoliMaker #HoliPress38 #InnovationInEducation #PlasticManufacturing #FutureEngineers #HandsOnLearning #IUTMetz #ManufacturingInnovation

    • Aucune description alternative pour cette image
    • Aucune description alternative pour cette image
    • Aucune description alternative pour cette image
    • Aucune description alternative pour cette image
    • Aucune description alternative pour cette image
      +2
  • Voir la Page de l’organisation de HoliMaker

    3 349  abonnés

    🚀 𝗜𝗻𝘀𝗽𝗶𝗿𝗶𝗻𝗴 𝘁𝗵𝗲 𝗡𝗲𝘅𝘁 𝗚𝗲𝗻𝗲𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻: 𝗛𝗼𝗹𝗶𝗠𝗮𝗸𝗲𝗿’𝘀 𝗛𝗼𝗹𝗶𝗣𝗿𝗲𝘀𝘀𝟯𝟴 𝗮𝘁 𝗜𝗨𝗧 𝗠𝗲𝘁𝘇 Last week, HoliMaker visited the IUT de Metz (University Institute of Technology of Metz) to demonstrate the #HoliPress38 to students and staff in the Mechanical Engineering workshop. This visit wasn’t just about showcasing the HoliPress38—it was about exploring how it can integrate seamlessly with other machines to unlock new possibilities in manufacturing. The IUT de Metz recently added the HoliPress38 to its workshop, aiming to combine it with other equipment like the 3devo B.V. filament maker and more. This integration allows students to experience a holistic manufacturing process, from material preparation to final product testing. 𝗔 𝗦𝘁𝘂𝗱𝗲𝗻𝘁’𝘀 𝗣𝗲𝗿𝘀𝗽𝗲𝗰𝘁𝗶𝘃𝗲 One of our interns, Jami, who is also an IUT Metz student, has been working with the HoliPress38 on a project at HoliMaker. During the visit, he presented a mould he designed and 3D-printed using Formlabs Grey V5 resin, demonstrating the machine’s capabilities. Jami shared, “The teachers were surprised at what could be achieved with the HoliPress. It’s not just about injection moulding—it’s about how the HoliPress can work alongside other machines. For example, we could create a tensile piece with the HoliPress and then test its strength using another machine. I love how these tools complement each other.” 𝗛𝗮𝗻𝗱𝘀-𝗢𝗻 𝗟𝗲𝗮𝗿𝗻𝗶𝗻𝗴 𝗶𝗻 𝗔𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 The students and staff had the chance to inquire into the HoliPress38, asking questions about its assembly, maintenance, and cleaning processes. They even got to perform an injection using polypropylene (PP) to create carabiner prototypes—a practical demonstration of the machine’s ease of use and versatility. 𝗔 𝗛𝗼𝗹𝗶𝘀𝘁𝗶𝗰 𝗮𝗻𝗱 𝗜𝗻𝘁𝗲𝗴𝗿𝗮𝘁𝗲𝗱 𝗘𝗱𝘂𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 The HoliPress38 is a practical tool for hands-on learning and innovation. • 𝗥𝗲𝗮𝗹-𝗪𝗼𝗿𝗹𝗱 𝗘𝘅𝗽𝗲𝗿𝗶𝗲𝗻𝗰𝗲: Students gain practical skills in plasturgy and manufacturing through supervised experiments. • 𝗙𝘂𝘁𝘂𝗿𝗲-𝗥𝗲𝗮𝗱𝘆 𝗦𝗸𝗶𝗹𝗹𝘀: By designing and producing their own prototypes, students are equipped with the knowledge and expertise needed in a rapidly evolving industry. 𝗪𝗵𝗮𝘁’𝘀 𝗡𝗲𝘅𝘁? We’re excited to see how IUT de Metz continues to integrate the HoliPress38 into its curriculum, inspiring the next generation of engineers and innovators. If you’re an educational institution or business interested in exploring the potential of manual injection moulding, let’s connect! Together, we can shape the future of manufacturing. 💬 𝙒𝙝𝙖𝙩 𝙧𝙤𝙡𝙚 𝙙𝙤 𝙮𝙤𝙪 𝙩𝙝𝙞𝙣𝙠 𝙝𝙖𝙣𝙙𝙨-𝙤𝙣 𝙡𝙚𝙖𝙧𝙣𝙞𝙣𝙜 𝙥𝙡𝙖𝙮𝙨 𝙞𝙣 𝙥𝙧𝙚𝙥𝙖𝙧𝙞𝙣𝙜 𝙨𝙩𝙪𝙙𝙚𝙣𝙩𝙨 𝙛𝙤𝙧 𝙩𝙝𝙚 𝙛𝙪𝙩𝙪𝙧𝙚? 𝙎𝙝𝙖𝙧𝙚 𝙮𝙤𝙪𝙧 𝙩𝙝𝙤𝙪𝙜𝙝𝙩𝙨 𝙗𝙚𝙡𝙤𝙬! #HoliMaker #HoliPress38 #InnovationInEducation #PlasticManufacturing #FutureEngineers #HandsOnLearning #IUTMetz #ManufacturingInnovation

    • Aucune description alternative pour cette image
    • Aucune description alternative pour cette image
    • Aucune description alternative pour cette image
    • Aucune description alternative pour cette image
    • Aucune description alternative pour cette image
      +2
  • Voir la Page de l’organisation de HoliMaker

    3 349  abonnés

    We're proud and happy to be part of their growth! If you're an educator and would like to further support the learning of your students in plasturgy, come and speak with us. #education #plasturgie #plasticmanufacturing

    [Nouveauté : de la plasturgie à la Fabrique] Parce que nous pensons qu'il est essentiel de faire découvrir à nos élèves les champs des possibles de la mécanique, Ceyhan, Maxence et Théo ont été les premiers à découvrir le principe de l'injection plastique. Quelle fierté de presser eux-mêmes ces pièces en plastique et de repartir avec cette attache dans la poche. Avis aux plasturgistes : nous recherchons des petits moules pour mener des essais et faire découvrir à nos élèves cette technologie. Contactez nous si vous avez des outillages adaptables à notre presse : Caractéristique de notre presse : volume injectable : 38 cc Température maxi : 320° Pression maxi : 87 bars H maxi du moule : 190mm l maxi maxi : 200mm système de préchauffe des moules La Fabrique - Académie de mécanique contact@lafabrique-academie.fr www.lafabrique-academie.fr tél : 07 86 53 32 22 UIMM LYON-FRANCE Auvergne-Rhône-Alpes Orientation Région Auvergne-Rhône-Alpes Tungaloy NTK France Haas France Education DMG MORI Communauté d'Agglomération Villefranche Beaujolais Saône Avec l’Industrie ® #usinage #mecanique #apprentissage #relocalisation #reindustrialisation #plasturgie #Fairepourapprendre #education #Enseignement Groupement des Meilleurs Ouvriers de France AuRA CCI Beaujolais Région Auvergne-Rhône-Alpes #MOF #MAF Fondation TotalEnergies #banquedesterritoires #fondationEY ONA EDM Les Ecoles de Production

    • Aucune description alternative pour cette image
    • Aucune description alternative pour cette image
    • Aucune description alternative pour cette image
    • Aucune description alternative pour cette image
    • Aucune description alternative pour cette image
  • Voir la Page de l’organisation de HoliMaker

    3 349  abonnés

    [WEBINAR] Find our webinar with the focus on an entire project carried out with our solutions !

    Voir le profil de Jonathan Ellero

    CEO @ Add-Train | Engineering & Additive Manufacturing

    Du concept à la pièce finale en un temps record 🚀 Le prototypage réinventé avec l’impression 3D & l’Holipress Dans le développement produit, chaque jour compte. Entre validation ergonomique, choix des matériaux et tests fonctionnels, les itérations peuvent être un frein… ou un accélérateur. Avec l’Holipress et l’impression 3D, vous pouvez désormais : 🔹 Concevoir rapidement un moule imprimé en 3D – prêt à être testé en conditions réelles 🔹 Injecter des polymères techniques en “bonne matière” – pas de compromis sur les performances 🔹 Réaliser des préséries et tests fonctionnels – sans attendre des semaines un moule industriel 🔹 Valider ergonomie & mécanique – grâce à des cycles ultra-rapides d’itération 💡 Exemple concret : Dans un projet récent, nous avons transformé une idée de télécommande ergonomique en prototype injecté fonctionnel en seulement un mois. ⚠️ Si vous possédez déjà le 3D de votre pièce alors conception du moule 1 jour, impression 1 jour, injection dans la 3ième journée !! Pourquoi ça change tout ? 👉 Moins de risques : validez chaque paramètre avant d’investir dans un moule industriel 👉 Plus de flexibilité : testez plusieurs matériaux, géométries et options en un temps record 👉 Un prototypage plus intelligent : alliez impression 3D et injection plastique pour une validation complète 🔴 Vous voulez voir ces étapes en action ? 📺 Regardez le webinaire complet et découvrez comment booster votre développement produit avec Holipress & impression 3D : 🔗 https://lnkd.in/eD32DXdM 💬 Votre projet nécessite une validation rapide ? Parlons-en en MP ! #Prototypage #FabricationAdditive #InjectionPlastique #Innovation #Holipress #DéveloppementProduit #ovestudio HoliMaker Jérémie

    • Aucune description alternative pour cette image
  • HoliMaker a republié ceci

    Voir le profil de Dennis Schmezer

    Produktionsdigitalisierung als klaren Wettbewerbsvorteil nutzen! 🚀

    🔍 Fazit meines KPA-Besuchs in Ulm – Innovation trifft Praxis! 🚀 Ein Tag voller spannender Gespräche, neuer Impulse und innovativer Lösungen geht zu Ende. Die #KPA Messe hat einmal mehr gezeigt, wie viel Potenzial in der Kunststoffverarbeitung steckt – von smarten Fertigungslösungen bis hin zu nachhaltigen Materialien. Besonders beeindruckend war der Austausch mit Unternehmen und Experten, die sich den Herausforderungen der Branche stellen und mit Digitalisierung, Automatisierung und neuen Technologien die Zukunft aktiv gestalten. 💡 Ein großes Dankeschön an alle, mit denen ich heute spannende Gespräche führen durfte. Vielen Dank an Sven Müller, Rosemarie Serra, Frank Weber, Stephan Klumpp, Constanze Mihr, HoliMaker, INNONET Kunststoff, Kunststoff-Netzwerk Franken e.V. für die netten und konstruktiven Gespräche vor Ort! 🙌 Wer nicht da sein konnte, aber Interesse an den neuesten Trends hat – meldet euch gerne für einen Austausch. 📢 Was waren eure Highlights auf der KPA? Ich freue mich auf eure Gedanken! #KPA #Innovation #Netzwerken #Produktion #Digitalisierung

    • Aucune description alternative pour cette image
  • Voir la Page de l’organisation de HoliMaker

    3 349  abonnés

    🤷♂️ 𝗪𝗵𝗶𝗰𝗵 𝗧𝘆𝗽𝗲 𝗼𝗳 𝗥𝗲𝘀𝗶𝗻 𝗦𝗵𝗼𝘂𝗹𝗱 𝗬𝗼𝘂 𝗨𝘀𝗲 𝗳𝗼𝗿 𝗙𝘂𝗻𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻𝗮𝗹 𝗣𝗿𝗼𝘁𝗼𝘁𝘆𝗽𝗶𝗻𝗴 𝗯𝘆 𝗜𝗻𝗷𝗲𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗠𝗼𝘂𝗹𝗱𝗶𝗻𝗴 ? (𝗣𝗮𝗿𝘁 𝟭/𝟯) You’re ready to create a mould for your prototype, but you’re stuck on one big question: 𝙒𝙝𝙞𝙘𝙝 𝙧𝙚𝙨𝙞𝙣 𝙞𝙨 𝙩𝙝𝙚 𝙧𝙞𝙜𝙝𝙩 𝙘𝙝𝙤𝙞𝙘𝙚? Don’t worry—we’ve got you covered! At HoliMaker, we’ve extensively used Formlabs printers for mould making since 2019, and our go-to resins are 𝗥𝗶𝗴𝗶𝗱 𝟭𝟬𝗞 𝗮𝗻𝗱 𝗚𝗿𝗲𝘆 𝗩𝟰/𝗩𝟱. Let’s break down their differences to help you decide. (This article is Part 1 of a 3-part series on mould making. Here, we’ll focus on Rigid 10K and Grey V4/V5 by Formlabs. In Part 2, we’ll explore xMOLD by Nexa3D, and in Part 3, we’ll discuss other mould-making materials.) #MouldMaking #3DPrinting #Formlabs #InjectionMoulding #resin

  • Voir la Page de l’organisation de HoliMaker

    3 349  abonnés

    🌱 𝗗𝗶𝗱 𝘆𝗼𝘂 𝗸𝗻𝗼𝘄 𝘁𝗵𝗶𝘀 𝗮𝗯𝗼𝘂𝘁 𝗯𝗶𝗼𝗽𝗹𝗮𝘀𝘁𝗶𝗰𝘀? Last week, we had the pleasure of speaking with Alberto De Maria, PhD from BioHalo, a Danish tech startup that spun out of the Technical University of Denmark. We delved into their groundbreaking work in bio-based polymers, the challenges and future of bioplastics, and the critical balance between environmental and economic sustainability. BioHalo is tackling one of the most pressing issues in materials science: finding sustainable alternatives to PFAS (per-fluorinated alkyl substances)—high-performance materials that are notoriously persistent in the environment. Their innovative approach uses bacteria to produce bio-based polymers, offering a promising solution that doesn’t compromise on performance while being easier to recycle or degrade. At Holimaker, we’ve worked with organizations like Floreon, Algenesis Labs, and Greenfib to advance bioplastics research and generate excellent parts. Using the HoliPress, we’ve performed injection tests on materials such as algae-based bioplastics, PA11, and PLA. These materials showed excellent results with our machines. We'll soon be injecting PHA from K.D. Feddersen Distribution (Sebastien Bressan). If you’re working on bioplastics and want to explore injection moulding with the HoliPress, we’d love to hear from you! 📩 Contact: • Drop us a message or email at contact@holimaker.fr. • Reach out to BioHalo via their LinkedIn page BioHalo. • Watch the full conversation here: https://lnkd.in/eUsmR8ec. 𝘈 𝘭𝘪𝘵𝘵𝘭𝘦 𝘣𝘪𝘵 𝘢𝘣𝘰𝘶𝘵 𝘉𝘪𝘰𝘏𝘢𝘭𝘰 BioHalo specializes in biohalogenic research, aiming to replace PFAS with sustainable alternatives that retain their high-performance characteristics. Their work recently earned them the Sustainability Prize at the JEC Startup Booster 2024—a testament to their impact in driving the green transition. The shift towards bioplastics is more urgent than ever, as traditional plastics continue to accumulate in landfills and oceans, harming ecosystems and human health. BioHalo’s focus on coatings and industrial compostability showcases how bioplastics can be engineered for specific lifespans, ensuring durability during use and biodegradability at end-of-life. Their biohaloginated polymers are available for R&D and product development activities; they are not final products yet. 🌍 The future of bioplastics is here, and it’s exciting to see innovations like BioHalo’s paving the way for a greener, circular economy. Let’s keep pushing for sustainable solutions together! #Sustainability #Bioplastics #Innovation #CircularEconomy #GreenTech

Pages similaires

Parcourir les offres d’emploi