RESULTAE | Consultoría de Negocios

¿En tu empresa se mejora o se repite?   Todo el mundo dice que aplica Lean, pero cuando miramos de cerca… ❌ Sobran tareas. ❌ Faltan datos. ❌ Y el método brilla por su ausencia.   En Resultae no creemos en la etiqueta, creemos en los resultados. Por eso hemos diseñado una herramienta para ayudarte a entender cómo estás operando y qué se puede mejorar desde ya.   No se trata de saber si conoces los recursos. Se trata de ver si tu forma de trabajar elimina desperdicios, si mejora cada semana o si simplemente “se hace lo que se puede”.   Con este test podrás: ✔️ Saber en qué punto está tu empresa. ✔️ Identificar áreas con potencial de mejora inmediata. ✔️ Ver si estás trabajando con método o con intuición. ✔️ Tener una primera radiografía sin depender de un tercero.   ¿Te atreves a mirarlo sin excusas? #LeanManufacturing #ConsultoríaIndustrial #Productividad #GestiónDeProcesos #Lean #MejoraContinua

¿Qué crees que más frena la productividad en una pyme industrial? No hace falta tener la fábrica parada para estar perdiendo dinero. Muchas veces, el freno está dentro de la operativa… y nadie lo ve. En Resultae nos encontramos con empresas que trabajan a tope, pero con procesos desalineados, tareas duplicadas o planificaciones que cambian cada dos horas. Y así, no hay equipo ni maquinaria que aguante. No hablamos de productividad como una teoría. La medimos en el terreno. Y sabemos que muchas veces no hace falta invertir más, sino ordenar mejor. Queremos tu opinión: 👉 ¿Dónde crees que está el verdadero freno en tu operativa? #Pyme #productividad #Lean #Leanmanufacturing #Growth

El problema no es el equipo. Es cómo se trabaja. Hay fábricas donde el equipo lo da todo. Trabajan con ganas, hacen horas, resuelven sobre la marcha. Y aún así, los pedidos no salen a tiempo, los costes suben y los márgenes se aprietan. ¿La causa? 👉 Un método de trabajo que nadie ha cuestionado en años. En el Capítulo 3 del Método Resultae te explicamos por qué muchos procesos productivos parecen funcionar… hasta que los mides. Y cómo rediseñar esos métodos no solo cambia la eficiencia, sino el clima, la productividad y la rentabilidad. Esto es lo que vas a encontrar: ✔️ Cómo detectar tareas que consumen tiempo sin aportar valor. ✔️ Por qué medir cambia más de lo que crees. ✔️ Un caso real: rediseñamos una línea de producción sin comprar ni una máquina. Solo cambiando el enfoque. Si tu equipo ya lo está dando todo, es momento de cambiar la forma de trabajar. #LeanManufacturing #Productividad #GestiónIndustrial #MétodoResultae #ProcesosIndustriales #EficienciaSinExcusas #ConsultoríaIndustrial

❌ Ese operario que espera diez minutos entre cada orden. ❌ Esa máquina que “siempre tarda un poco en arrancar”. ❌ Esos informes que nadie lee pero todos rellenan. ❌ Esa reunión semanal que parece una misa y no una toma de decisiones. No se llama caos. No se llama fallo. Se llama rutina. Y ese es el verdadero desperdicio invisible: el que se cuela porque “siempre ha sido así”. 🧐 En Resultae nos encontramos fábricas que parecen funcionar bien… Hasta que las miramos con lupa. Y entonces aparece la verdad: el problema no es la falta de esfuerzo, es la falta de método. ¿Quieres empezar a ver lo que te está costando no mirar? Te ayudamos 👇 #LeanManufacturing #Lean #Growth #Estrategia #Metodología #Fábricas

¿Sabes qué cuesta más que un defecto? 👉 Un defecto repetido.     Muchas empresas aceptan errores como si fueran parte del proceso. Pero los fallos no son normales, son síntoma de un sistema mal diseñado.   La calidad no se controla al final, se diseña desde el principio.   Nos obsesiona eliminar fallos desde la raíz, y evitar que un error se repita dos veces. O una.     Y sobre todo… se convierte en cultura. Porque cada vez que te dicen “esto ha salido mal”, lo que en realidad pasa es que estás perdiendo dinero, tiempo y confianza. 🔻 💲 ⌚ Y tú no estás para perder nada de eso. Estás para producir mejor. Con procesos que funcionan, equipos implicados y resultados que hablan solos. #Productividad #LeanManufacturing #Growth #Lean #Estrategia #Resultados

Hay dos tipos de empresas: las que se adaptan y crecen, y las que se quedan estancadas hasta que los problemas las superan. Este es el caso de una empresa del sector bebidas, que en 2021 luchaba con una rentabilidad del 1% sobre ventas, problemas de tesorería y una operativa desorganizada. La empresa estaba al borde del colapso. ¿Que conseguimos en solo 3 meses? 👉 Facturación aumentada en un 20%, alcanzando los 16M€ en 2023. 👉 Rentabilidad antes de impuestos (BAI) del 6%. 👉 Atracción de inversión estratégica con la entrada de una SCR en condiciones ventajosas. ¿Como lo hicimos? Descúbrelo descargándote el caso de éxito aquí 👉 https://lnkd.in/ecYk3XSW Lo que antes era una empresa con problemas financieros, ahora es un negocio sólido y en crecimiento. #leanmanufacturing #consultoria #growth #éxito

Clave 9 - Evaluación continua de procesos Si tu empresa sigue haciendo las cosas como siempre, los problemas seguirán siendo los mismos. 🔹 ¿Cuándo fue la última vez que revisaste a fondo tus procesos? 🔹 ¿Qué desperdicios puedes eliminar hoy mismo para hacer más con menos? 🔹 ¿Tu equipo está alineado con la mejora continua o simplemente apaga fuegos? No se trata de cambiar por cambiar, sino de hacer ajustes inteligentes y sostenibles. Implementar revisiones periódicas nos permite detectar ineficiencias, eliminar frenos y potenciar resultados. 💡 Empresas líderes no se conforman con lo que funciona: buscan lo que puede funcionar aún mejor. ¿Tu empresa está lista para dar el siguiente paso? #leanmanufacturing #lean #automatización #optimización #growth #recursos

2008: Un fabricante de calzado pierde a sus principales clientes, que empiezan a producir fuera. El negocio se tambalea. 2024: La misma empresa factura 5 millones de euros y ha conseguido estabilidad. ¿Qué cambió? Un tratamiento de choque de 5 meses con Resultae con acciones concretas: 🔹 Medición real de tiempos y productividad en cada sección. 🔹 Creación de indicadores clave para gestión y control. 🔹 Planificación estratégica desde el diseño hasta la fabricación. 🔹 Automatización y digitalización de la producción. 🔹 Implantación de un ERP que integre todas las áreas. Resultados: ✅ Aumento del 40% en la producción sin contratar más personal. ✅ Se eliminó la subcontratación gracias a la optimización interna. ✅ Capacidad de producción escalable para absorber picos de demanda. Este caso demuestra algo simple: sin método, el caos se come cualquier negocio. ¿Tu empresa está atrapada en procesos ineficientes y sin rumbo? Ponte en contacto con nuestros expertos, te preparamos un plan de acción a medida. #Productividad #LeanManufacturing #Lean #IndustriaTextil #Calzado

Fabricar sin medir, sin control real de los tiempos y los costes, es como jugar a la ruleta. Un fabricante de accesorios metálicos para la industria química llevaba años así: ❌ Producción manual, lenta y cara. ❌ Un #ERP infrautilizado y órdenes de trabajo gestionadas a mano. ❌ Plazos de entrega que superaban las 5 semanas ❌ Cambios constantes de moldes sin un flujo de trabajo definido. ❌ Exportaban el 70% de su producción, pero su capacidad estaba al límite. Crecer sin mejorar era un suicidio financiero. La solución no era meter más máquinas, sino trabajar mejor. Les preparamos un plan de acción en 6 puntos. ¿Qué te parecen los resultados en solo 12 meses? 🔝 Capacidad productiva aumentada un 30%. 💪 Plazos de entrega reducidos de 5 semanas a 2,6. 💰 Reducción de costes del 21% (1,2M€ en ahorro). Optimizar no es solo cuestión de teoría ni de aplicar #Lean como quien sigue una receta. Es estrategia. Es sentido común. Si sigues perdiendo tiempo y dinero con procesos descontrolados, el problema no es la falta de recursos. Es la falta de método. #leanmanufacturing #growth #estrategia

¿Por qué tu empresa sigue estancada? ❌"Es que el mercado está difícil" ❌"Los costes no paran de subir" ❌"Nos falta gente, por eso no podemos producir más" Excusas. Muchas empresas creen que su problema es externo, cuando en realidad es interno: no gestionan bien su productividad. No saben cuánto tiempo, recursos o dinero están desperdiciando cada día. Y si no lo sabes, ¿Cómo piensas mejorar? Por eso, en el capítulo 2️⃣ de nuestra serie de 8 meses te ayudamos a construir una base sólida. Capítulo 2️⃣: Punto de partida 🔹 Cómo diferenciar productividad de competitividad (y por qué confundirlas te está costando dinero). 🔹 Los sectores donde la productividad marca la diferencia y cómo aplicarlo a tu negocio. 🔹 Cómo evitar caer en la trampa del "bajar costes" sin estrategia. 🔹 Por qué muchas pymes implantan Lean sin estar preparadas (y fracasan). Si el Capítulo 1 fue sobre medir, el Capítulo 2 es sobre entender dónde estás realmente. Sin este paso, cualquier intento de mejora es solo un parche. #competitividad #productividad #lean #leanmanufacturing #rentabilidad